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熱門關鍵詞: 不銹鋼反應釜選型、 螺旋板換熱器參數(shù)、 列管冷凝器安裝、 刮板蒸發(fā)器應用

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不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱...
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不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜的結構性能:

1、不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標準。

2、不銹鋼反應釜的配件

(1)攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

(2)密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

(3)接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;

(4)無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3、不銹鋼反應釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

不銹鋼反應釜的適用范圍:

一、不銹鋼反應釜設備-反應釜適用范圍比較廣泛:適用于冶金、石油、化工、醫(yī)藥、科研、大專院校等部門進行高壓、高溫化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高度攪拌的效果。

二、碳鋼反應釜-適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工 

三、搪玻璃反應釜-適用范圍:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。搪瓷釜的抗腐蝕性能要優(yōu)于不銹鋼反應釜。選型時要根據(jù)物料的性質(zhì)進行選擇,各有優(yōu)缺點。

四、小型實驗室高壓釜設備-小型實驗室高壓釜適用范圍:適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進行各種化學反應試驗的理想裝置。

五、磁力攪拌反應釜設備-磁力攪拌反應釜設備適用范圍:廣泛應用于食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成硫化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

六、電加熱反應釜設備-電加熱反應釜適用范圍:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

七、多功能分散反應釜設備-多功能分散反應釜適用范圍:廣泛應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用來完成烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。 

八、蒸汽加熱反應釜設備-蒸汽加熱反應釜適用范圍:廣泛應用于化工、石油、食品等行業(yè),是用業(yè)完成縮合、聚合、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

九、不飽和聚酯樹脂全套反映設備-不飽和聚酯樹脂全套反映設備適用范圍:用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、油漆的關鍵設備。

不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜的操作規(guī)程:

不銹鋼外盤管反應釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

不銹鋼外盤管反應釜開車中

1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。

6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。

不銹鋼外盤管反應釜停車后  

1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護。

3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。

不銹鋼反應釜的維護和保養(yǎng):

1、加熱介質(zhì)油每半年要進行更換。

2、經(jīng)常檢查電熱棒是否損壞,以免加熱不均。

3、對夾套、封頭等部位的放空閥、管經(jīng)常疏通,以防堵塞。

4、定期或不定期清理冷凝器,以防物料堵塞冷凝管。

5、電器、儀表要經(jīng)常檢查、校正。

不銹鋼反應釜圖片

不銹鋼反應釜的使用安全守則:

1.嚴格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料,控制升溫速度,緩慢加料,防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異?,F(xiàn)象。反應釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行,禁止升降溫速過快造成壓力和應力的突然疊加,造成設備產(chǎn)生變形或損壞。嚴格執(zhí)行開車前的培訓制度,做好設備運行的完好記錄的交接,嚴禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設備事故。

2.操作前,檢查反應釜有無異常現(xiàn)象,正常運行時,嚴禁打開反應釜上蓋和及操作板上的接線端子,防止觸電。

3.定期檢查儀表的準確性,是否經(jīng)堅持機構校驗和校準,并在校驗有效期內(nèi)。

4.嚴格控制攪拌速度,使其緩慢加速。溫升速度和加壓均需按工藝操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。  

5.嚴禁速冷,防止溫差過大造成損壞。 

6.嚴禁在高壓線擰動螺母和螺栓。  

7.定期檢查和更換爆破膜,因使用溫度和壓力不同,會造成爆破膜老化,如出現(xiàn)老化,及時更換。  

8.嚴禁帶壓拆卸。

不銹鋼反應釜

華邦售后服務:

我們的優(yōu)勢:是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應釜、螺旋板換熱器、列管冷凝器及刮板蒸發(fā)器的專業(yè)生產(chǎn)廠家,地處風景秀麗的太湖之濱--無錫南郊,鐵路、高速公路、機場近在咫尺,交通方便,是生物、化工、松香樹脂、制藥設備的專業(yè)制造工廠。公司技術力量雄厚,生產(chǎn)設備齊全,生產(chǎn)工藝先進,檢測手段完善,質(zhì)量上乘。

我們的宗旨:以信譽求發(fā)展,客戶至上,服務為本的原則,全心全意致力于化工、生物及制藥設備的與生產(chǎn)。

我們的承諾:所有產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,可以根據(jù)用戶需要定制規(guī)格尺寸。產(chǎn)品均享受一年以上超長質(zhì)保,廠家負責送貨上門并安裝調(diào)試,每臺出廠設備均配有詳細的產(chǎn)品配置規(guī)格參數(shù)及操作手冊。


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