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熱門關(guān)鍵詞： 不銹鋼反應(yīng)釜選型、 螺旋板換熱器參數(shù)、 列管冷凝器安裝、 刮板蒸發(fā)器應(yīng)用

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刮板蒸發(fā)器的蒸發(fā)濃縮過程
刮板薄膜蒸發(fā)器是一種高效導(dǎo)電型濃縮設(shè)備，它具有強(qiáng)迫薄膜布料的功能，可大大提高傳熱系數(shù)，并可在真空中運(yùn)行，蒸發(fā)強(qiáng)度很高。刮板蒸發(fā)器特別適用于高熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)。它具有設(shè)備緊湊，連續(xù)關(guān)閉操作的優(yōu)點(diǎn)...
列管冷凝器制冷系統(tǒng)工作效率下降會有影響嗎？
要是在列管式冷凝器中有空氣的話，它會讓系統(tǒng)里面的壓力變大進(jìn)而使得總的壓力也升高，那自然而然就會有熱阻產(chǎn)生，列管冷凝器的工作效率下降，總體來說對我們的工作是有影響的。
螺旋板換熱器焊縫滲漏在線修復(fù)新技術(shù)
對于螺旋板換熱器滲漏修復(fù)，應(yīng)用材料必須承受100℃高溫下的腐蝕，同時與金屬表面的粘結(jié)力可以承受4公斤的壓力，同時熱膨脹系數(shù)與金屬材質(zhì)膨脹系數(shù)相近才能滿足螺旋板換熱器的運(yùn)行工況。
不銹鋼反應(yīng)釜的熱能利用
不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行的過程中需要合理的利用其熱能，在進(jìn)行使用的過程中選擇其合適的工藝操作條件，這樣就可以在一定程度上有效的加強(qiáng)其保溫措施。不銹鋼反應(yīng)釜在一定程度上提高其傳熱效率，這樣就會使得熱損失降低到...
刮板蒸發(fā)器怎么做能夠削減軸承的磨損？
刮板薄膜蒸騰器包含筒體、驅(qū)動設(shè)備以及成膜設(shè)備，所述成膜設(shè)備包含與所述驅(qū)動電機(jī)相固定銜接的固定在所述蒸騰腔底部的筋板、銜接在所述軸和所述筋板之間的軸承，所述筋板的上端面上開設(shè)有一條用于將物料導(dǎo)入軸承的導(dǎo)...
如何對列管冷凝器的閥門進(jìn)行防泄漏檢查？
列管冷凝器的補(bǔ)水閥是安裝在蒸發(fā)冷中用來控制補(bǔ)水的裝置，安裝在水槽的內(nèi)，一般在設(shè)備外部就能看得見。列管冷凝器的補(bǔ)水閥需要每個月進(jìn)行1次檢查，定期對閥門進(jìn)行防泄漏檢查，補(bǔ)水閥的作用是來控制水槽的運(yùn)行水位，...
螺旋板換熱器的內(nèi)部破損如何修補(bǔ)？
在生產(chǎn)過程中，由于螺旋管板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。...
不銹鋼反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝以及操作條件
不銹鋼反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，它的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)也不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。那不銹鋼反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)...
刮板蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成有什么使用特點(diǎn)？
刮板薄膜蒸發(fā)器不僅在使用方面獨(dú)具特色，在其結(jié)構(gòu)方面表現(xiàn)也十分突出，設(shè)備主要包括了電機(jī)、減速機(jī)、分離筒、布料器、氣液分離器、蒸發(fā)筒身、轉(zhuǎn)子、刮板、底封頭等零部件組成，它們之間相互配合才能得到理想的使用效...
列管冷凝器的不銹鋼縫隙腐蝕是為什么？
其應(yīng)用過程中的維護(hù)問題，其中較擔(dān)心的就是我們的列管冷凝器不銹鋼縫隙的腐蝕，那么導(dǎo)致這個腐蝕的原因有哪些呢？其實(shí)基本有2個原因會導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象的產(chǎn)生，下面就帶著大家一起去了解一下。
螺旋板換熱器出現(xiàn)水垢堵塞管道的解決方案
螺旋板換熱器長期運(yùn)行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，螺旋板換熱器就會面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報廢更換的危險。
導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的四個工藝因素
在使用反應(yīng)釜設(shè)備時一旦出現(xiàn)粘壁，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時一定要正確操作，避免粘壁情況出現(xiàn)。通常有四個工藝因素會導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁：
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